1000噸二梁四柱液壓機也叫兩梁四柱液壓機，是一款型號為YW31-1000T的多功能液壓機。該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝，預置壓力，獨立可移動泵站，回程液控卸荷，可選防護網。(可選配PLC控制、光柵保護、移動工作臺裝置）

1000噸二梁四柱液壓機適用范圍：

1000噸二梁四柱液壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。液壓機比如：集成吊頂汽車內飾件成型

1000噸二梁四柱液壓機組成：

1、主機部分：

機頂、工作臺由四根立柱連接在一起，油缸裝在機頂底端內孔上，卡頭裝在油缸柱塞下端，與柱塞一起作上下往復運動。機頂上四只螺母用于調整壓力機精度。

2、液壓系統：

1000噸二梁四柱液壓機液壓系統（泵站）裝在主機右側，整個液壓控制系統由電機帶動高壓油泵輸入壓力油，通過溢流閥、電磁閥、液控單向閥、壓力表、管路等輸入油缸，使油缸柱塞實現上下往復運動。

1000噸二梁四柱液壓機性能特點:

1、四柱二梁式結構、簡單、經濟、實用。45#整體鑄鋼，鋼性好、堅固、耐用；精度高；
2、1000噸二梁四柱液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點少，減少了連接管路與泄露點。
3、新型油缸密封元件，可靠性高，使用壽命長，可達60萬次。
4、獨立的電器控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動控制。
5、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、1000噸二梁四柱液壓機可實現在規定范圍內按工藝要求調節：定壓、定程兩種成型工藝，操作簡便。
8、導軌自動潤滑裝置。

1000噸二梁四柱液壓機安全裝置：

發生異常時，按“急停”按鈕，電機停止運行。和其它動作停止運行。1000噸二梁四柱液壓機電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。1000噸二梁四柱液壓機主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保1000噸二梁四柱液壓機不會超載工作。超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

1000噸二梁四柱液壓機操作注意事項

1、本機器要正確接地，以單獨接地為好。
2、1000噸二梁四柱液壓機在運轉中不允許校正模具。
3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80-100鉬絲網過濾后使用。
4、1000噸二梁四柱液壓機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內無黑漬，否則換油。
5、1000噸二梁四柱液壓機不得過載使用。
6、系統如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠液壓油。
7、經常檢查泵站，油箱的清潔，嚴禁水，灰塵，異物進入油箱。
8、如轉換功能，應把系統內空氣排凈方可工作。
9、在試車及工作中如有異常應立即停機檢查。
10、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

可選附件或功能：

1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
4、光電保護裝置
5、換模用浮動導軌和滾動托架
6、模具快速夾緊機構
7、行程、壓力、速度數顯數控裝置
8、觸摸式工業顯示屏
9、液壓系統加熱、冷卻裝置。
10、具備保壓延時功能，延時時間可調（選裝）。
11、電器系統采用PLC控制（選裝）。